மரவேலை என்பது துல்லியம், திறமை மற்றும் சரியான கருவிகள் தேவைப்படும் ஒரு கலை.மரவேலை செய்பவரின் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் காணப்படும் பல கருவிகளில், திட்டமிடுபவர் ஒரு அத்தியாவசிய மற்றும் பல்துறை கருவியாக தனித்து நிற்கிறார்.நீங்கள் ஒரு தொழில்முறை மரவேலை செய்பவராக இருந்தாலும் அல்லது DIY ஆர்வலராக இருந்தாலும், ஒரு திட்டமிடுபவர் உங்கள் மரவேலை திட்டங்களை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், பலவிதமான நன்மைகள் மற்றும் திறன்களை வழங்குகிறது.இந்தக் கட்டுரையில், ஒரு பிளானரின் பல்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகளை ஆராய்வோம், அது ஏன் மரவேலை செய்பவரின் சிறந்த நண்பராகக் கருதப்படுகிறது என்பதை வெளிச்சம் போட்டுக் காட்டுவோம்.
திட்டமிடுபவர்களின் வரலாறு
மரவேலை, ஒரு பண்டைய கைவினை, பல நூற்றாண்டுகளாக ஒரு கண்கவர் பரிணாமத்தை கண்டுள்ளது, மேலும் இந்த பயணத்தின் மையத்தில் திட்டமிடுபவர்களின் வரலாறு உள்ளது.மரத்தை செம்மைப்படுத்துவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் அவசியமான இந்தக் கருவிகள், மரவேலைத் தொழிலில் எப்போதும் மாறிவரும் தேவைகளையும் புதுமைகளையும் பிரதிபலிக்கும் வளமான மற்றும் மாறுபட்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன.
திட்டமிடுபவர்களின் ஆரம்ப நாட்கள்
பிளானர்களின் தோற்றம் பண்டைய நாகரிகங்களில் இருந்து அறியப்படுகிறது, அங்கு கைவினைஞர்கள் மரத்தை கைமுறையாக வடிவமைத்து மென்மையாக்க கையடக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்தினர்.இந்த ஆரம்பகால கருவிகள் இன்றைய திட்டமிடுபவர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பழமையானவை, ஆனால் அவை நவீன மரவேலையாளர்கள் கோரும் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான அடித்தளத்தை அமைத்தன.
இடைக்கால முன்னேற்றங்கள்
கைவினைத்திறன் வளர்ந்தவுடன், கருவிகளும் வளர்ந்தன.இடைக்காலத்தில், மரவேலை குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களைக் கண்டது.பெரிய, அதிக வலிமையான திட்டமிடுபவர்களின் அறிமுகம், கைவினைஞர்களை மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க திட்டங்களைச் சமாளிக்க அனுமதித்தது.இருப்பினும், இவை இன்னும் கைமுறையாக இயக்கப்பட்டன மற்றும் கணிசமான அளவு உடல் உழைப்பு தேவைப்பட்டது.
தொழில்துறை புரட்சி
18 மற்றும் 19 ஆம் நூற்றாண்டுகளில் தொழில்துறை புரட்சியின் போது திட்டமிடுபவர்களின் வரலாற்றில் உண்மையான மாற்றம் ஏற்பட்டது.இந்த சகாப்தம் கையேட்டில் இருந்து இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகளுக்கு மாறுவதைக் குறித்தது.நீராவியில் இயங்கும் என்ஜின்களின் கண்டுபிடிப்பு மற்றும் சிக்கலான இயந்திரங்களின் வளர்ச்சி ஆகியவை திட்டமிடுபவர்கள் உட்பட மரவேலைகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது.
நீராவியால் இயக்கப்படும் பிளானர்கள் அதிக அளவு மரங்களை அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் கையாளும் திறன் கொண்டவை.இது மரவேலைத் தொழிலில் வெகுஜன உற்பத்தியின் தொடக்கத்தைக் குறித்தது, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
மின்சார சகாப்தம்
20 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில் மின்சாரத்தின் வருகையுடன் பிளானர் தொழில்நுட்பத்தில் மற்றொரு பாய்ச்சலைக் கண்டது.சிக்கலான மற்றும் பருமனான நீராவி என்ஜின்களின் தேவையை நீக்கி, எலக்ட்ரிக் பிளானர்கள் மிகவும் அணுகக்கூடியதாக மாறியது.இது திட்டமிடுபவர்களை மிகவும் பயனர் நட்புடன் ஆக்கியது, தொழில் வல்லுநர்கள் மற்றும் பொழுதுபோக்காளர்கள் இருவரும் மின்சாரத்தால் இயங்கும் கருவிகளின் செயல்திறனிலிருந்து பயனடைய அனுமதிக்கிறது.
20 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் முன்னேற்றங்கள்
20 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் திட்டமிடல் வடிவமைப்பிற்கு மேலும் மெருகூட்டல்களைக் கொண்டு வந்தது.மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பு துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தியது.மரவேலை செய்பவர்கள் இப்போது சரிசெய்யக்கூடிய ஆழ அமைப்புகளுடன் திட்டமிடுபவர்களுக்கான அணுகலைப் பெற்றுள்ளனர், இது திட்டமிடப்பட்ட மரத்தின் தடிமன் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
நவீன திட்டமிடுபவர்கள் மற்றும் அதற்கு அப்பால்
21 ஆம் நூற்றாண்டில், திட்டமிடுபவர்கள் அதிநவீன இயந்திரங்களாக மாறி, டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்துடன் துல்லியமான பொறியியலைக் கலக்கிறார்கள்.கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) திட்டமிடுபவர்கள் முன்னோடியில்லாத துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை வழங்குகிறார்கள், மரவேலை செய்பவர்கள் குறைந்த முயற்சியுடன் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.
திட்டமிடுபவர்களின் வரலாறு புதுமை மற்றும் முன்னேற்றத்தின் தொடர்ச்சியான பயணமாக உள்ளது.பண்டைய காலங்களில் எளிமையான கையடக்க கருவிகள் முதல் இன்று கணினி கட்டுப்பாட்டில் உள்ள துல்லிய இயந்திரங்கள் வரை, மரவேலை உலகை வடிவமைப்பதில் திட்டமிடுபவர்கள் முக்கிய பங்கு வகித்துள்ளனர்.தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், இந்த இன்றியமையாத கருவிகளுக்கு எதிர்காலம் என்னவாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்ப்பது உற்சாகமாக இருக்கிறது.
திட்டமிடுபவர்களின் வகைகள்
மரவேலை செய்பவர்கள், தொழில் வல்லுநர்களாக இருந்தாலும் சரி, பொழுதுபோக்காக இருந்தாலும் சரி, பலவிதமான திட்டமிடுபவர்கள் தேர்வு செய்யப்படுகின்றனர், ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் விருப்பங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.வேலைக்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பல்வேறு வகையான திட்டமிடுபவர்களைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.கையடக்க மற்றும் நிலையான பிளானர்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம்.
கையடக்க திட்டமிடுபவர்கள்
கண்ணோட்டம்:
கையடக்கத் திட்டமிடுபவர்கள், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, கையடக்க கருவிகள், அவை நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமையை வழங்குகின்றன.சிறிய திட்டங்கள் அல்லது இயக்கம் அவசியமான சூழ்நிலைகளுக்கு அவை சிறந்தவை.
அம்சங்கள்:
பெயர்வுத்திறன்:
முதன்மையான நன்மைகளில் ஒன்று, அவற்றின் பெயர்வுத்திறன் ஆகும், இது பயனர்கள் கருவியை மரத்தின் மேற்பரப்பில் எளிதாக நகர்த்த அனுமதிக்கிறது.
பல்துறை:
கையடக்கத் திட்டமிடுபவர்கள் பல்துறை மற்றும் பலவிதமான பணிகளுக்கு ஏற்றவை, மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குவது முதல் சாம்ஃபரிங் விளிம்புகள் வரை.
சிறிய வடிவமைப்பு:
இந்த பிளானர்கள் பொதுவாக மிகவும் கச்சிதமானவை, அவை இறுக்கமான இடங்களுக்கு அல்லது பயணத்தின்போது திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
டிரிம்மிங் மற்றும் மென்மையாக்குதல்:
கதவுகளை ஒழுங்கமைத்தல் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குதல் போன்ற துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
வளைந்த விளிம்புகள்:
கையடக்கத் திட்டமிடுபவர்கள் மரத் துண்டுகளில் வளைந்த விளிம்புகளை உருவாக்குவதில் சிறந்து விளங்குகிறார்கள்.
நிலையான திட்டமிடுபவர்கள்
கண்ணோட்டம்:
ஸ்டேஷனரி பிளானர்கள், மாறாக, ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பெரிய, அதிக சக்திவாய்ந்த இயந்திரங்கள்.அவை பொதுவாக மரவேலை கடைகளில் அதிக விரிவான திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அம்சங்கள்:
ஸ்திரத்தன்மை:
ஸ்டேஷனரி பிளானர்கள் நிலையானவை, பெரிய மரத் துண்டுகளைக் கையாள ஒரு நிலையான தளத்தை வழங்குகிறது.
சக்திவாய்ந்த மோட்டார்கள்:
சக்திவாய்ந்த மோட்டார்கள் பொருத்தப்பட்ட, இந்த பிளானர்கள் தடிமனான மற்றும் கடினமான மரத்தை எளிதாக கையாள முடியும்.
துல்லியமான தடிமன் கட்டுப்பாடு:
நிலையான பிளானர்கள் பெரும்பாலும் துல்லியமான தடிமன் சரிசெய்தலுக்கான அம்சங்களுடன் வருகின்றன, இது மரவேலை செய்பவர்கள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களை அடைய அனுமதிக்கிறது.
சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
பெரிய திட்டங்கள்:
பெரிய அளவிலான மரங்களைக் கையாளுவதற்கு ஏற்றது, அவை தளபாடங்கள் தயாரித்தல் மற்றும் கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
தடித்தல்:
மரவேலையின் முக்கியமான அம்சமான பலகைகளின் சீரான தடிமன் செய்வதில் நிலையான திட்டமிடுபவர்கள் சிறந்து விளங்குகின்றனர்.
கையடக்க மற்றும் நிலையான திட்டமிடுபவர்களுக்கு இடையே தேர்வு
பரிசீலனைகள்:
திட்ட அளவு:
சிறிய, சிக்கலான திட்டங்களுக்கு, கையடக்க திட்டமிடல் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு, நிலையான திட்டமிடல் அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது.
இயக்கம் தேவைகள்:
பயணத்தின்போது அல்லது சிறிய பணிகளுக்கு உங்களுக்கு திட்டமிடுபவர் தேவைப்பட்டால், கையடக்க விருப்பம் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
துல்லியமான தேவைகள்:
ஸ்டேஷனரி பிளானர்கள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, துல்லியம் கோரும் திட்டங்களுக்கு அவற்றை விரும்பத்தக்கதாக ஆக்குகிறது.
கையடக்க மற்றும் நிலையான திட்டமிடுபவர்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது எந்தவொரு மரவேலையாளருக்கும் அவசியம்.ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் உள்ளன, மேலும் தேர்வு இறுதியில் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.கையடக்க பிளானரின் பெயர்வுத்திறனை அல்லது நிலையான ஒன்றின் நிலைத்தன்மையை நீங்கள் தேர்வுசெய்தாலும், வேலைக்கான சரியான கருவியை வைத்திருப்பது மென்மையான மற்றும் வெற்றிகரமான மரவேலை அனுபவத்தை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு திட்டமிடுபவரின் முக்கிய கூறுகள்
மரவேலைகளில் ஒரு பிளானரின் பயன்பாட்டை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வதற்கும் தேர்ச்சி பெறுவதற்கும், அதன் செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கும் முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.இந்த கூறுகளின் இடைவெளியானது திட்டமிடல் செயல்முறையின் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது.ஒரு திட்டமிடலின் முக்கியமான கூறுகளை ஆராய்வோம்:
கத்திகள்
கண்ணோட்டம்:
கட்டிங் கத்திகள் அல்லது பிளானர் கத்திகள் என்றும் அழைக்கப்படும் கத்திகள், திட்டமிடுபவரின் வேலைக் குதிரைகள்.இந்த கூர்மையான கத்திகள் மேற்பரப்பில் இருந்து மரத்தின் மெல்லிய அடுக்குகளை ஷேவிங் செய்வதற்கும், மென்மையான மற்றும் சமமான முடிவை உருவாக்குவதற்கும் பொறுப்பாகும்.
முக்கிய அம்சங்கள்:
பொருள்:
கத்திகள் பொதுவாக அதிவேக எஃகு (HSS) அல்லது கார்பைடு மூலம் ஆயுள் மற்றும் கூர்மைக்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அனுசரிப்பு:
சில திட்டமிடுபவர்கள் பிளேட் உயரத்தை சரிசெய்வதற்கு அனுமதிக்கிறார்கள், வெவ்வேறு மரவேலைப் பணிகளுக்காக வெட்டப்பட்ட ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்த பயனர்களுக்கு உதவுகிறது.
கத்திகளின் எண்ணிக்கை:
பிளேடுகளின் எண்ணிக்கை மாறுபடலாம், இது பிளானரின் வெட்டும் திறன் மற்றும் முடிவின் தரத்தை பாதிக்கிறது.
படுக்கை
கண்ணோட்டம்:
படுக்கை, மேசை அல்லது அடித்தளம் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது மரம் வைக்கப்பட்டு, திட்டமிடல் செயல்முறையின் மூலம் வழிநடத்தப்படும் தட்டையான மேற்பரப்பு ஆகும்.இது திட்டமிடப்பட்ட பொருளுக்கு நிலைத்தன்மையையும் ஆதரவையும் வழங்குகிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்:
தட்டையான தன்மை:
மரத்தின் மேற்பரப்பில் சமமான மற்றும் சீரான விமானத்தை உறுதிப்படுத்த படுக்கையானது முற்றிலும் தட்டையாக இருக்க வேண்டும்.
நீளம்:
படுக்கையின் நீளம் செயலாக்கக்கூடிய மரத் துண்டின் அதிகபட்ச அளவை தீர்மானிக்கிறது.
வேலி
கண்ணோட்டம்:
வேலி என்பது செங்குத்து மேற்பரப்பு ஆகும், இது பிளானர் வழியாக நகரும் போது மரத்தை ஆதரிக்கிறது.இது ஒரு நிலையான கோணத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் மரம் நேராக திட்டமிடப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்:
அனுசரிப்பு:
பல திட்டமிடுபவர்கள் சரிசெய்யக்கூடிய வேலியுடன் வருகிறார்கள், மரவேலை செய்பவர்கள் வளைந்த விளிம்புகள் அல்லது சாம்ஃபர்டு மேற்பரப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
உறுதி:
துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் திட்டமிடலுக்கு உறுதியான மற்றும் நிலையான வேலி முக்கியமானது.
Infeed மற்றும் Outfeed உருளைகள்
கண்ணோட்டம்:
இன்ஃபீட் மற்றும் அவுட்ஃபீட் உருளைகள் மரத்தை பிளானருக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் வழிநடத்துவதற்கு பொறுப்பாகும், திட்டமிடல் செயல்பாட்டின் போது மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான ஊட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்:
பிடி:
இந்த உருளைகள் மரத்தை நழுவாமல் பிளானர் மூலம் சீராக உணவளிக்க போதுமான பிடியை வழங்க வேண்டும்.
அனுசரிப்பு:
சில திட்டமிடுபவர்கள் வெவ்வேறு மர தடிமன்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் ரோலர் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றனர்.
ஆழம் சரிசெய்தல் பொறிமுறை
கண்ணோட்டம்:
டெப்த் அட்ஜஸ்ட்மென்ட் மெக்கானிசம், ஒவ்வொரு பாஸிலும் பிளேடுகள் எவ்வளவு பொருளை அகற்றுகின்றன என்பதைக் கட்டுப்படுத்த பயனர்களை அனுமதிக்கிறது.திட்டமிடப்பட்ட மரத்தின் விரும்பிய தடிமன் அடைய இந்த அம்சம் முக்கியமானது.
முக்கிய அம்சங்கள்:
துல்லியம்:
ஒரு துல்லியமான ஆழம் சரிசெய்தல் பொறிமுறையானது முடிக்கப்பட்ட மரத்தின் விரும்பிய தடிமனை அடைவதில் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
பயன்படுத்த எளிதாக:
திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மரவேலை செய்பவர்களுக்கு ஆழத்தை சரிசெய்வதை பயனர் நட்பு கட்டுப்பாடுகள் எளிதாக்குகின்றன.
இந்த மரவேலைக் கருவியின் முழுத் திறனையும் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு திட்டமிடலின் முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது அடிப்படையாகும்.கத்திகளின் துல்லியம், படுக்கையின் நிலைத்தன்மை அல்லது வேலியின் பல்துறைத்திறன் என எதுவாக இருந்தாலும், ஒவ்வொரு கூறுகளும் மரத்தை முழுமையாக வடிவமைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.நீங்கள் மரவேலைப் பயணத்தைத் தொடங்கும்போது, இந்த கூறுகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வது, உங்கள் பிளானருடன் பிரமிக்க வைக்கும், நேர்த்தியாக வடிவமைக்கப்பட்ட துண்டுகளை உருவாக்க உங்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கும்.
திட்டமிடுபவர்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கிறார்கள்
மரவேலை என்பது படைப்பாற்றலை துல்லியமாக திருமணம் செய்யும் ஒரு கைவினை ஆகும், மேலும் பல மரவேலை திட்டங்களின் மையத்தில் இன்றியமையாத திட்டமிடல் உள்ளது.திட்டமிடுபவர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகிறார்கள் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது கடினமான மர மேற்பரப்புகளை மென்மையான, பளபளப்பான துண்டுகளாக மாற்றுவதில் அவர்களின் திறனைத் திறப்பதற்கு முக்கியமாகும்.இந்த அத்தியாவசிய கருவியின் இயக்கவியலை ஆராய்வோம்.
ஏற்பாடு
கண்ணோட்டம்:
திட்டமிடல் செயல்முறையை ஆராய்வதற்கு முன், ஒரு மரவேலை செய்பவர் திட்டமிடலை சரியாக அமைக்க வேண்டும்.பிளானர் படுக்கையில் மரத் துண்டைப் பாதுகாப்பது, வெட்டு ஆழத்தைச் சரிசெய்தல் மற்றும் பிளானர் இயக்கப்பட்டு செயல்படத் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்வது ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
முக்கிய படிகள்:
மரத்தைப் பாதுகாத்தல்:
மரம் பிளானர் படுக்கையில் வைக்கப்படுகிறது, அது படுக்கைக்கு எதிராகவும், நிலைத்தன்மைக்கு வேலிக்கு எதிராகவும் தட்டையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சரிசெய்தல் ஆழம்:
ஒவ்வொரு பாஸிலும் பிளானர் எவ்வளவு பொருளை அகற்றுவார் என்பதை தீர்மானிக்க ஆழம் சரிசெய்தல் பொறிமுறை அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
வெட்டு நடவடிக்கை
கண்ணோட்டம்:
திட்டமிடுபவரின் கத்திகள் செயல்பாட்டிற்கு வரும்போது மந்திரம் நிகழ்கிறது.இந்த கூர்மையான, சுழலும் கத்திகள் மேற்பரப்பில் இருந்து மரத்தின் மெல்லிய அடுக்குகளை துண்டித்து, படிப்படியாக கடினமான வெளிப்புறத்தை மென்மையான, சமமான முடிவாக மாற்றும்.
முக்கிய படிகள்:
கத்தி சுழற்சி:
பிளானர் இயக்கப்பட்டதால், கத்திகள் அதிக வேகத்தில் சுழலத் தொடங்கும்.
மரத்துடன் தொடர்பு:
சுழலும் கத்திகள் மரத்தின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, மெல்லிய அடுக்குகளை வெட்டுதல் மற்றும் ஷேவிங் செய்கின்றன.
தி ஃபீட் மெக்கானிசம்
கண்ணோட்டம்:
இன்ஃபீட் உருளைகள் மரத்தை பிளானருக்குள் வழிநடத்துகின்றன, அதே சமயம் அவுட்ஃபீட் உருளைகள் மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான ஊட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.இந்த பொறிமுறையானது பிளானர் வழியாக மரம் சீராக நகர்வதை உறுதிசெய்கிறது, இது ஒரு நிலையான மற்றும் சீரான விமானத்தை அனுமதிக்கிறது.
முக்கிய படிகள்:
இன்ஃபீட் உருளைகள்:
கத்திகள் வெட்டும் செயல்முறையைத் தொடங்கும் போது மரத்தைப் பிடித்து, அதை பிளானருக்குள் இழுக்கவும்.
அவுட்ஃபீட் உருளைகள்:
நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊட்டத்தை பராமரித்து, பிளானரிலிருந்து வெளியேறும்போது மரத்தை ஆதரிக்கவும் வழிகாட்டவும் தொடரவும்.
செயல்முறையை மீண்டும் செய்தல்
கண்ணோட்டம்:
மரவேலை செய்பவர், தேவையான தடிமன் மற்றும் மென்மையை அடையும் வரை, தேவையான அளவு ஆழ அமைப்பை சரிசெய்து, செயல்முறையை பலமுறை மீண்டும் செய்கிறார்.
முக்கிய படிகள்:
பல பாஸ்கள்:
திட்டம் மற்றும் மரத்தின் ஆரம்ப நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, விரும்பிய முடிவை அடைய பல பாஸ்கள் தேவைப்படலாம்.
சரிசெய்தல்:
ஒவ்வொரு பாஸின் முன்னேற்றத்தின் அடிப்படையில் மரவேலை செய்பவர் ஆழ அமைப்பில் மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.
முடித்தல்
கண்ணோட்டம்:
விரும்பிய தடிமன் அடைந்தவுடன், மரவேலை செய்பவர் மணல் அள்ளுதல் அல்லது இப்போது மென்மையான மேற்பரப்பில் குறிப்பிட்ட விவரங்களைச் சேர்ப்பது போன்ற கூடுதல் முடித்தல்களுக்குச் செல்லலாம்.
முக்கிய படிகள்:
மணல் அள்ளுதல்:
பிளானர் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்கும் போது, சில மரவேலை செய்பவர்கள் இன்னும் மெல்லிய தொடுதலுக்காக மணல் அள்ளுவதை முடிக்க விரும்புகிறார்கள்.
விவரம்:
மரம் விரும்பிய தடிமன் மற்றும் மென்மையில் இருக்கும் போது விரும்பிய விவரங்கள் அல்லது வடிவமைப்புகளைச் சேர்க்கலாம்.
திட்டமிடுபவர்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கிறார்கள் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது இந்த முக்கியமான மரவேலைக் கருவியைக் குறைக்கிறது.ஆரம்ப அமைப்பிலிருந்து வெட்டும் செயல் மற்றும் ஊட்ட பொறிமுறை வரை, ஒவ்வொரு அடியும் மரவேலை செய்பவரின் படைப்புத் தொடுதலுக்குத் தயாரான கரடுமுரடான மரத்தை கேன்வாஸாக மாற்றுவதற்கான திட்டமிடலின் திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.இந்த செயல்முறையின் தேர்ச்சியானது, நன்றாக முடிக்கப்பட்ட மற்றும் துல்லியமாக பரிமாணமுள்ள மரத் துண்டுகளை வடிவமைப்பதற்கான சாத்தியக்கூறுகளின் உலகத்தைத் திறக்கிறது.
கருத்தில் கொள்ள சரியான திட்டமிடல் காரணிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
சரியான பிளானரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் விருப்பங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.ஒரு பிளானரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:
திட்டமிடல் வகை:
தடிமன் திட்டமிடுபவர்:
கரடுமுரடான மரக்கட்டைகளின் தடிமனைக் குறைப்பதற்கும், பலகை முழுவதும் ஒரே மாதிரியான தடிமனை உருவாக்குவதற்கும் சிறந்தது.
ஜாயின்டர்-பிளானர் காம்போ:
ஒரு இணைப்பான் மற்றும் தடிமன் பிளானரின் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்து, இடம் மற்றும் செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது.
அளவு மற்றும் கொள்ளளவு:
பிளானரின் அகலம் மற்றும் அதிகபட்ச தடிமன் திறனைக் கவனியுங்கள்.நீங்கள் பணிபுரியும் மரத்தின் சராசரி அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
மோட்டார் சக்தி:
அதிக சக்திவாய்ந்த மோட்டார், பெரிய மற்றும் கடினமான மரத்தை கையாளுவதற்கு பிளானரை அனுமதிக்கிறது.மோட்டாரின் குதிரைத்திறன் (HP) மதிப்பீட்டைச் சரிபார்த்து, அது உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஊட்ட விகிதம்:
பிளானர் வழியாக மரம் எவ்வளவு விரைவாக செல்கிறது என்பதை தீவன விகிதம் தீர்மானிக்கிறது.வெவ்வேறு மர வகைகள் மற்றும் பூச்சுகளின் தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய அனுசரிப்பு ஊட்ட விகிதங்களைக் கொண்ட பிளானரைத் தேடுங்கள்.
கட்டர்ஹெட் வகை:
ஹெலிகல் கட்டர்ஹெட்கள் மற்றும் நேராக கத்தி கட்டர்ஹெட்கள் உள்ளன.ஹெலிகல் கட்டர்ஹெட்கள் மென்மையான பூச்சு மற்றும் அமைதியானவை ஆனால் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும்.நேராக கத்தி வெட்டும் தலைகள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் பராமரிக்க குறைந்த செலவாகும்.
தூசி சேகரிப்பு:
உங்கள் பணியிடத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்க ஒரு நல்ல தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு முக்கியமானது.பிளானரில் உள்ளமைக்கப்பட்ட டஸ்ட் போர்ட் உள்ளதா அல்லது வெளிப்புற தூசி சேகரிப்பாளரை இணைக்க வேண்டுமா எனச் சரிபார்க்கவும்.
பொருள் ஆதரவு:
திட்டமிடுபவர் வழங்கிய ஊட்ட மற்றும் அவுட்ஃபீட் ஆதரவைக் கவனியுங்கள்.போதுமான ஆதரவு ஸ்னைப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் மூலம் பொருள் சரியாக வழிநடத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
சரிசெய்தல் மற்றும் துல்லியம்:
வெட்டு ஆழம் மற்றும் பிற அமைப்புகளுக்கு எளிதான மாற்றங்களை அனுமதிக்கும் பிளானரைத் தேடுங்கள்.விரும்பிய தடிமன் மற்றும் மென்மையை அடைய துல்லியம் முக்கியமானது.
ஆயுள் மற்றும் கட்டுமானத் தரம்:
பிளானரின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைக் கவனியுங்கள்.வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு கட்டுமானம் பெரும்பாலும் நீடித்த மற்றும் நிலையான இயந்திரத்தைக் குறிக்கிறது.
பிராண்ட் மற்றும் மதிப்புரைகள்:
வெவ்வேறு பிளானர் பிராண்டுகள் மற்றும் மாடல்களைப் பற்றிய மதிப்புரைகளை ஆராய்ச்சி செய்து படிக்கவும்.நம்பகமான மற்றும் உயர்தர கருவிகளை தயாரிப்பதற்காக உற்பத்தியாளரின் நற்பெயரைக் கவனியுங்கள்.
பட்ஜெட்:
உங்கள் பட்ஜெட்டைத் தீர்மானித்து, அந்த பட்ஜெட்டில் அம்சங்கள் மற்றும் தரத்தின் சிறந்த கலவையை வழங்கும் ஒரு திட்டத்தைத் தேடுங்கள்.
உத்தரவாதம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆதரவு:
உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் உத்தரவாதத்தையும் வாடிக்கையாளர் ஆதரவின் கிடைக்கும் தன்மையையும் சரிபார்க்கவும்.ஒரு நல்ல உத்தரவாதமானது மன அமைதியை அளிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்பு மீதான நம்பிக்கையைக் குறிக்கிறது.
இந்தக் காரணிகளைக் கவனமாகப் பரிசீலிப்பதன் மூலம், உங்கள் மரவேலைத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகும் மற்றும் திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்கும் ஒரு திட்டத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
பிளானரைப் பயன்படுத்துவதால் விபத்துகளைத் தடுக்கவும், மரவேலை அனுபவத்தை உறுதி செய்யவும் பாதுகாப்பில் கவனமாக கவனம் தேவை.பிளானரைப் பயன்படுத்துவதற்கான சில பாதுகாப்பு குறிப்புகள் இங்கே:
பிளானர் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
கையேட்டைப் படியுங்கள்:
பயனர் கையேட்டில் வழங்கப்பட்டுள்ள உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களுடன் உங்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள்.குறிப்பிட்ட இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணியுங்கள்:
பறக்கும் குப்பைகளிலிருந்து உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்க பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அல்லது கண்ணாடிகள் உட்பட பொருத்தமான பிபிஇயை எப்போதும் அணியுங்கள், செவிப்புலன் பாதுகாப்பு மற்றும் மரத்தூள் உள்ளிழுக்கப்படாமல் பாதுகாக்க தூசி முகமூடிகள்.
இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யுங்கள்:
ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன், ஏதேனும் சேதம் அல்லது தளர்வான பாகங்கள் உள்ளதா என பிளானரை பரிசோதிக்கவும்.அனைத்து பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் சரியான இடத்தில் இருப்பதையும், சரியாகச் செயல்படுவதையும் உறுதிசெய்யவும்.
பாதுகாப்பான பணியிடங்கள்:
பொருத்தமான கவ்விகள் அல்லது ஹோல்ட்-டவுன்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் பணியிடங்களை பிளானர் படுக்கையில் பாதுகாப்பாக இணைக்கவும்.இது திட்டமிடல் செயல்பாட்டின் போது மரத்தைத் தூக்குவதையோ அல்லது நகருவதையோ தடுக்க உதவுகிறது.
வெட்டு ஆழத்தை சரிபார்க்கவும்:
உங்கள் திட்டத்திற்கான விவரக்குறிப்புகளின்படி வெட்டு ஆழத்தை அமைக்கவும்.வெட்டு மிக ஆழமாக எடுத்துக்கொள்வதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது மோட்டாரை கஷ்டப்படுத்தி, கிழிந்துவிடும் அல்லது பிற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஊட்ட திசை:
எப்பொழுதும் கட்டர்ஹெட்டின் சுழற்சிக்கு எதிரான பொருளை ஊட்டவும்.இது ஒரு மென்மையான வெட்டு மற்றும் கிக்பேக் ஆபத்தை குறைக்கிறது.
ஸ்னைப்பைத் தவிர்க்கவும்:
ஸ்னைப் என்பது பலகையின் தொடக்கத்திலோ அல்லது முடிவிலோ ஒரு சீரற்ற வெட்டு.ஸ்னைப்பைக் குறைக்க, உங்கள் பணியிடங்களுக்கு போதுமான இன்ஃபீட் மற்றும் அவுட்ஃபீட் ஆதரவை வழங்கவும், பாஸின் முடிவில் பலகையை உயர்த்தவும்.
கைகளை தெளிவாக வைத்திருங்கள்:
கட்டர்ஹெட் மற்றும் பிற நகரும் பகுதிகளிலிருந்து உங்கள் கைகளை பாதுகாப்பான தூரத்தில் வைத்திருங்கள்.புஷ் ஸ்டிக்ஸ் அல்லது புஷ் பேட்களைப் பயன்படுத்தி பிளானர் மூலம் பொருளை வழிநடத்த, குறிப்பாக சிறிய துண்டுகளுடன் பணிபுரியும் போது.
மின் இணைப்பை துண்டிக்கவும்:
ஏதேனும் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு முன், பிளேடுகளை மாற்றுவதற்கு அல்லது பராமரிப்பு செய்வதற்கு முன், மின்சக்தி மூலத்தை பிளானருடன் துண்டிக்கவும்.இது காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய தற்செயலான தொடக்கங்களைத் தடுக்கிறது.
புஷ் பிளாக் பயன்படுத்தவும்:
குறுகிய பங்குகளைத் திட்டமிடும்போது, கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க புஷ் பிளாக்கைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் உங்கள் கைகளை கட்டர்ஹெட்டிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.6 அங்குல அகலத்திற்கும் குறைவான துண்டுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள்:
மரத்தூள் உள்ளிழுத்தால் தீங்கு விளைவிக்கும்.நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள், மேலும் சுவாச பிரச்சனைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்க தூசி சேகரிப்பாளரைப் பயன்படுத்துவதையோ அல்லது தூசி முகமூடியை அணிவதையோ பரிசீலிக்கவும்.
கூர்மையான கத்திகளைப் பராமரிக்கவும்:
சுத்தமான மற்றும் திறமையான வெட்டுக்களை உறுதிசெய்ய பிளானர் பிளேடுகளை கூர்மையாக வைத்திருங்கள்.மந்தமான கத்திகள் கண்ணீரை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கிக்பேக்கின் வாய்ப்பை அதிகரிக்கும்.
நிலையான பணியிடம்:
உங்கள் பிளானரை ஒரு நிலையான மற்றும் நிலை மேற்பரப்பில் அமைக்கவும்.ஒரு தள்ளாட்டம் அல்லது சீரற்ற பணியிடம் விபத்துக்கள் மற்றும் துல்லியமற்ற வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
அவசர நிறுத்தம்:
உங்கள் பிளானரில் உள்ள எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொறிமுறையைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள்.ஏதேனும் எதிர்பாராத சிக்கல்கள் அல்லது அவசரநிலைகள் ஏற்பட்டால் அதைப் பயன்படுத்த தயாராக இருங்கள்.
இந்த பாதுகாப்பு உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் மரவேலைத் திட்டங்களில் ஒரு திட்டத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, உங்கள் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் விபத்துகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.வெற்றிகரமான மற்றும் காயமில்லாத மரவேலை அனுபவத்திற்கு எப்போதும் எச்சரிக்கை மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
திட்டமிடுபவர்களின் பராமரிப்பு
ஒரு பிளானரைப் பராமரிப்பது என்பது ஒரு கருவியைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்ல;இது அதன் கைவினைத்திறனை வரையறுக்கும் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனைப் பாதுகாப்பதாகும்.உங்கள் பிளானருக்கான அத்தியாவசிய பராமரிப்பு நடைமுறைகளுக்கான விரிவான வழிகாட்டி இங்கே:
வழக்கமான சுத்தம்:
முக்கியத்துவம்:
மரத்தூள் மற்றும் குப்பைகள் காலப்போக்கில் குவிந்து, திட்டமிடுபவரின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
செயல்முறை:
பிளானரை அணைத்து துண்டிக்கவும்.
கட்டர்ஹெட், ரோலர்கள் மற்றும் ஃபீட் ரோலர்களில் இருந்து மரத்தூளை அகற்ற தூரிகை அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
சுத்தமான, உலர்ந்த துணியால் வெளிப்புறத்தை துடைக்கவும்.
பிளேடு ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடு:
முக்கியத்துவம்:
மந்தமான அல்லது சேதமடைந்த கத்திகள் திட்டமிடப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் தரத்தை சமரசம் செய்யலாம்.
செயல்முறை:
பிளானர் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பிளேடுகளை அகற்றி, உடைகள், நிக்குகள் அல்லது மந்தமான தன்மைக்காக அவற்றைப் பரிசோதிக்கவும்.
உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி தேவைக்கேற்ப கத்திகளை கூர்மைப்படுத்தவும் அல்லது மாற்றவும்.
சீரமைப்பு சோதனைகள்:
முக்கியத்துவம்:
சீரான தடிமனை அடைவதற்கும் ஸ்னைப்பைத் தவிர்ப்பதற்கும் சரியான சீரமைப்பு முக்கியமானது.
செயல்முறை:
இணையான சீரமைப்புக்கு, ஊட்ட மற்றும் அவுட்ஃபீட் அட்டவணைகளைச் சரிபார்க்கவும்.
கட்டர்ஹெட் அட்டவணைகளுக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
தேவையான கூறுகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மறுசீரமைக்கவும்.
இன்ஃபீட் மற்றும் அவுட்ஃபீட் ரோலர் பராமரிப்பு:
முக்கியத்துவம்:
பிளானிங்கின் போது மரத்திற்கு உணவளிப்பதிலும் ஆதரவளிப்பதிலும் உருளைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
செயல்முறை:
தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்துள்ளதா என உருளைகளை பரிசோதிக்கவும்.
எச்சத்தை அகற்ற ஈரமான துணியால் உருளைகளை சுத்தம் செய்யவும்.
உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்டால் உருளைகளை சிலிகான் அடிப்படையிலான மசகு எண்ணெய் கொண்டு உயவூட்டு.
தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு:
முக்கியத்துவம்:
பயனுள்ள தூசி சேகரிப்பு ஒரு தூய்மையான பணிச்சூழலுக்கு பங்களிக்கிறது மற்றும் அடைப்புகளைத் தடுக்கிறது.
செயல்முறை:
தூசி சேகரிப்பு பை அல்லது கொள்கலனை தவறாமல் சரிபார்த்து காலி செய்யவும்.
குழாய்கள் மற்றும் இணைப்புகளில் ஏதேனும் அடைப்புகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.
தேவைக்கேற்ப வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
பெல்ட் பதற்றம் மற்றும் நிலை:
முக்கியத்துவம்:
சரியான பெல்ட் டென்ஷன் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்து வழுக்காமல் தடுக்கிறது.
செயல்முறை:
டிரைவ் பெல்ட்டின் பதற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.
உடைகள், விரிசல்கள் அல்லது உராய்வின் அறிகுறிகளுக்கு பெல்ட்டைப் பரிசோதிக்கவும்.
தேவைப்பட்டால் பெல்ட்டை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆய்வு:
முக்கியத்துவம்:
ஆபரேட்டரின் நல்வாழ்வுக்கு பாதுகாப்பு அம்சங்கள் செயல்படுவதை உறுதி செய்வது இன்றியமையாதது.
செயல்முறை:
அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் சுவிட்சுகளை சோதிக்கவும்.
பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் கேடயங்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
சேதமடைந்த அல்லது செயலிழந்த பாதுகாப்பு கூறுகளை மாற்றவும்.
இந்த பராமரிப்பு நடைமுறைகளை தவறாமல் கடைபிடிப்பது உங்கள் பிளானரின் ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், துல்லியமான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளைத் தொடர்ந்து வழங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.இந்த வழிமுறைகளை உங்கள் வழக்கத்தில் இணைத்துக்கொள்வதன் மூலம், மரவேலை துல்லியத்தின் இதயத்தில் நிற்கும் கருவியின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் முதலீடு செய்கிறீர்கள்.
பிளானர் வெர்சஸ் ஜாயின்டர்: வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது
மரவேலைக்கு வரும்போது, பெரும்பாலும் குழப்பமடையும் அல்லது ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு கருவிகள் திட்டமிடுபவர் மற்றும் இணைப்பான்.அவை செயல்பாட்டில் ஒத்ததாகத் தோன்றினாலும், அவை மரவேலை செயல்பாட்டில் தனித்துவமான நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன.உங்கள் மரவேலை திட்டங்களில் உகந்த முடிவுகளை அடைவதற்கு இந்த இரண்டு கருவிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.ஒரு திட்டமிடுபவர் மற்றும் ஒரு இணைப்பாளரின் மாறுபட்ட அம்சங்களை ஆராய்வோம்.
நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு:
ஒரு ஜாயின்டரின் முதன்மை செயல்பாடு, ஒரு பலகையின் ஒரு முகத்தையும் சதுர ஒரு விளிம்பையும் சமன் செய்வதாகும்.இது ஒரு குறிப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த மரவேலை நடவடிக்கைகளுக்கு ஒரு தொடக்க புள்ளியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.உயர் புள்ளிகளை அகற்றி, தட்டையான, சமமான மேற்பரப்பை உருவாக்க, சுழலும் கத்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு இணைப்பான் இதை அடைகிறது.
மறுபுறம், ஒரு பிளானர் ஒரு பலகையின் தடிமன் குறைக்க மற்றும் மென்மையான, சீரான மேற்பரப்பை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இது ஒரு பலகையின் தடிமனைச் செம்மைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, அதன் நீளம் முழுவதும் சீரானதாகவும் இணையாகவும் இருக்கும்.
மேற்பரப்பு நோக்குநிலை:
பலகையின் முகம் மற்றும் விளிம்பில் ஒரு இணைப்பான் வேலை செய்கிறது, அவை ஒருவருக்கொருவர் தட்டையாகவும் சதுரமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.பலகைகளை ஒன்றாக இணைப்பதற்கு முன் தயாரிப்பது அவசியம், ஏனெனில் இது இறுக்கமான, தடையற்ற மூட்டுகளை உறுதி செய்கிறது.
மாறாக, ஒரு பிளானர் ஒரு போர்டின் மேல் மேற்பரப்பில் வேலை செய்கிறது.பலகையின் முழு நீளத்திலும் சீரான தடிமன் உருவாக்க இது பயன்படுகிறது.பிளானர்கள் குறிப்பாக மரக்கட்டைகளை பரிமாணப்படுத்துவதற்கு அல்லது கரடுமுரடான அறுக்கப்பட்ட பலகைகளின் தடிமன் குறைப்பதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
பலகை அளவு மற்றும் திறன்:
குறுகலான பலகைகளுடன் வேலை செய்ய இணைப்பான்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை வரையறுக்கப்பட்ட அகலத் திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, பொதுவாக இணைப்பின் அளவைப் பொறுத்து 6 முதல் 12 அங்குலங்கள் வரை இருக்கும்.இது சிறிய மரவேலை திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மறுபுறம், திட்டமிடுபவர்கள் பரந்த திறன் கொண்டவர்கள் மற்றும் பெரிய பலகைகளைக் கையாள முடியும்.அவை பல்வேறு அகலங்களின் பலகைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
வெட்டு நடவடிக்கை:
மூட்டுகள் மரத்தில் வெட்டுவதற்கு ஊட்ட மேசையில் பொருத்தப்பட்ட சுழலும் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.கத்திகள் உயரமான இடங்களிலிருந்து பொருட்களை அகற்றி, தட்டையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன.தட்டையான தேவையான அளவை அடைய வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்யலாம்.
மறுபுறம், திட்டமிடுபவர்கள் ஒரு உருளை டிரம்மில் பொருத்தப்பட்ட சுழலும் கத்திகள் அல்லது வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.பிளானர் மூலம் பலகை ஊட்டப்படுவதால், கத்திகள் மரத்தின் மெல்லிய அடுக்குகளை ஷேவ் செய்து, மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன.பலகையின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்த வெட்டு ஆழத்தையும் சரிசெய்யலாம்.
மரவேலை செயல்பாட்டில் திட்டமிடுபவர் மற்றும் இணைப்பாளர் இருவரும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறார்கள், அவை தனித்துவமான செயல்பாடுகள் மற்றும் நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன.ஒரு போர்டின் முகம் மற்றும் விளிம்பை தட்டையாக்க மற்றும் சதுரப்படுத்த ஒரு இணைப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தடிமன் குறைக்க மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க ஒரு பிளானர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த இரண்டு கருவிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், மரவேலை செய்பவர்கள் அவற்றைத் தங்கள் திட்டங்களில் திறம்படப் பயன்படுத்தி, துல்லியமான மற்றும் தொழில்முறை முடிவுகளை உறுதிசெய்ய முடியும்.
திட்டமிடுபவர்களுடன் பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்
திட்டமிடுபவர்கள் உங்கள் திட்டங்களை பெரிதும் மேம்படுத்தக்கூடிய பல்துறை மரவேலை கருவிகள்.இருப்பினும், எந்தவொரு கருவியையும் போலவே, அவர்கள் தங்கள் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய சிக்கல்களை சந்திக்கலாம்.இந்தப் பொதுவான பிரச்சனைகளைப் புரிந்துகொண்டு சரிசெய்தல், உங்கள் திட்டத்தைப் பராமரிக்கவும், உகந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.திட்டமிடுபவர்களுடனான சில பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பது இங்கே:
ஸ்னைப்:
ஸ்னைப் என்பது ஒரு பலகையின் தொடக்கத்திலோ அல்லது முடிவிலோ ஒரு ஆழமான வெட்டு அல்லது உள்தள்ளலைக் குறிக்கிறது.முறையற்ற போர்டு ஆதரவு அல்லது சீரற்ற ஊட்ட விகிதத்தால் இந்தச் சிக்கல் அடிக்கடி ஏற்படுகிறது.ஸ்னைப்பைக் குறைக்க, பின்வருவனவற்றை முயற்சிக்கவும்:
- திட்டமிடல் செயல்முறை முழுவதும் போர்டுக்கு நிலையான ஆதரவை வழங்க, இன்ஃபீட் மற்றும் அவுட்ஃபீட் ஆதரவு அட்டவணைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஊட்ட விகிதத்தைச் சரிசெய்யவும், பிளானருக்குள் நுழையும் போது மற்றும் வெளியேறும் போது சிறிது வேகத்தைக் குறைக்கவும்.
- ஸ்னைப்பைக் குறைக்க, பணிப்பகுதியின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் தியாகப் பலகைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
கிழித்து எடு:
பிளானர் பிளேடுகள் மர இழைகளை உயர்த்தும் போது அல்லது கிழிக்கும்போது, ஒரு கடினமான அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்பு ஏற்படும்.இந்த பிரச்சனை உருவம் அல்லது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட தானிய மரங்களில் மிகவும் பொதுவானது.கண்ணீரைக் குறைக்க:
- பிளானர் பிளேடுகளின் கூர்மையான தொகுப்பைப் பயன்படுத்தவும்.மந்தமான கத்திகள் அதிக கிழிவை ஏற்படுத்தும்.
- ஒவ்வொரு பாஸிலும் குறைவான பொருளை அகற்ற வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்யவும்.
- கிழிந்துவிடும் வாய்ப்புகளைக் குறைக்க மெதுவான ஊட்ட விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
- இன்னும் கண்ணீர் வெளியேறினால், அதன் தாக்கத்தை குறைக்க தானியத்தின் எதிர் திசையில் திட்டமிட முயற்சிக்கவும்.
சீரற்ற தடிமன்:
உங்கள் பிளானர் பலகையின் முழு நீளத்திலும் சீரான தடிமனை உருவாக்கவில்லை என்றால், அது உங்கள் திட்டத்தின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.இந்த சிக்கலை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது இங்கே:
- பிளானரின் பிளேடு சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட கத்திகள் சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தும்.தேவைக்கேற்ப பிளேடுகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
- பலகை சரியாக அமர்ந்து, பிளானர் மூலம் சமமாக ஊட்டப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.பலகையில் சீரற்ற அழுத்தம் தடிமன் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
- சிக்கல் தொடர்ந்தால், ஃபீட் ரோலர்கள் தேய்மானம் அல்லது சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.தேய்ந்து போன தீவன உருளைகள் பலகையை சமமாகப் பிடிக்காமல் போகலாம், இது சீரற்ற தடிமனுக்கு வழிவகுக்கும்.
அடைப்பு மற்றும் சிப் உருவாக்கம்:
திட்டமிடல் கணிசமான அளவு மர சில்லுகள் மற்றும் குப்பைகளை உருவாக்குகிறது, இது பிளானரை அடைத்து அதன் செயல்திறனை பாதிக்கும்.அடைப்பைத் தடுக்க:
- முறையான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு அல்லது சிப் சூட்டை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
- சில்லுகள் மற்றும் குப்பைகளை திறம்பட பிடிக்க தூசி சேகரிப்பான் அல்லது கடை வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
- பிளானரின் உள் வழிமுறைகளிலிருந்து சில்லுகளைத் திருப்பிவிட, டஸ்ட் ஹூட் அல்லது கடையில் தயாரிக்கப்பட்ட சிப் டிஃப்ளெக்டரைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
மோட்டார் ஓவர்லோட் அல்லது ஸ்டால்லிங்:
செயல்பாட்டின் போது உங்கள் பிளானரின் மோட்டார் சிரமப்பட்டால் அல்லது ஸ்தம்பித்தால், அது அதிக சுமையாக இருக்கலாம்.நீங்கள் ஒரு வெட்டு மிக ஆழமாக எடுத்து அல்லது மிக விரைவாக பலகைக்கு உணவளித்தால் இது நிகழலாம்.மோட்டார் சுமைகளைத் தவிர்க்க:
- வெட்டு ஆழத்தை குறைத்து, இலகுவான பாஸ்களை எடுக்கவும்.
- சுமையை மிகவும் திறம்பட கையாள மோட்டார் அனுமதிக்க ஊட்ட விகிதத்தை மெதுவாக்கவும்.
- பிளானரின் மோட்டார் கையில் உள்ள பணிக்கு போதுமான அளவில் இயங்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.மோட்டார் அளவு மற்றும் திறனுக்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பார்க்கவும்.
எந்தவொரு சக்தி கருவியையும் சரிசெய்யும்போது பாதுகாப்பு எப்போதும் முன்னுரிமையாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் பின்பற்றவும்.ஏதேனும் பழுது அல்லது சரிசெய்தல் பற்றி உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், ஒரு நிபுணரை அணுகவும் அல்லது உதவிக்கு உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
முடிவுரை
ஏplaner என்பது மரவேலைகளில் ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாகும், இது உங்கள் பலகைகளில் நிலையான தடிமன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை அடைய அனுமதிக்கிறது.அதன் நோக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொதுவான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், உங்கள் பிளானரின் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உங்கள் மரவேலை திட்டங்களில் தொழில்முறை முடிவுகளை அடையலாம். It வெறும் கருவியாக அதன் நிலையை மீறுகிறது;இது உங்கள் மரவேலை பயணத்தில் நம்பகமான துணையாக மாறும்.இந்த பல்துறை சாதனம், அதன் வளமான வரலாறு, பல்வேறு வகைகள் மற்றும் அத்தியாவசிய பராமரிப்புக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் மரவேலை திட்டங்களை உண்மையான கலைப் படைப்புகளாக மாற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-27-2023